铝模施工的9个常见问题?

　　铝模具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高、混凝土成型质量好、周转次数多、施工安全文明等优点，正越来越广泛地被建筑企业所接受并应用。但是，由于铝合金模板施工方法与传统模板不同，在实际施工过程中也出现诸多工艺问题。本文是铝模板厂家中总结的铝模施工的9个常见问题，并给出防治措施，具有指导意义，大家可在工程中参考！

　　1、立杆间距不符合方案要求

　　隐患影响

　　立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。

　　纠正措施

　　按方案要求补设立杆支撑。

　　预防措施

　　加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3MX1.3M。

　　2、斜撑设置不满足方案要求

　　隐患影响

　　铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。

　　纠正措施

　　斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。

　　预防措施

　　严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。

　　3、背楞、螺杆设置不符合方案要求

　　隐患影响

　　背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。

　　纠正措施

　　背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。

　　预防措施

　　1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8至3米的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；

　　2、梁侧模背楞当梁高小于1米使可不设背楞，梁高1至1.2米时设置一道背楞，梁高大于1.2米时按墙体模板设置背楞对拉加固。

　　4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误

　　隐患影响

　　铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。

　　纠正措施

　　对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。

　　预防措施

　　铝模施工应制定合理可行施工方案，严格按方案施工加强过程验收，仔细审核结构图纸和配筋图纸，在布置对拉螺栓间距的过程中，应注意避开主筋位置200mm至300mm，防止主筋挡住对拉螺栓的位置，对拉螺栓的横向间距≤800mm，起始间距从内墙起始边开始计算，间距设定为350mm，通用间距设定为800mm，当墙体宽度≤400mm时，末端设置一根对拉螺栓，贴紧梁底下的墙板，在两节背楞相连接处，应布置一根对拉螺栓。

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