建筑铝模板的优点有哪些

　　建筑铝模板系统组装简单方便。安装时，只需按比例添加标准板材。铝模板每平方米18-25kg，施工过程完全采用人工组装运输，不依赖起重机械设备。安装人员每人每天可安装20-30m2。铝模板系统全部由铝模板组装而成。系统组装后形成整体框架，稳定性好，每平方米承载力60KN，不会出现涨模事故。
　　建筑铝模板体系适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等。可由水泥一次浇筑完成。拆除铝模板后，混凝土表面质量光滑洁净，能满足饰面清水混凝土的要求。不需要抹灰，可以节省二次抹灰的费用。铝模板的所有附件都可以重复使用。拆模后，安装现场无垃圾、铁锈、火灾隐患、钉子、电锯留下的木屑、销子等施工杂物。施工现场干净整洁，不会像木模板一样产生大量建筑垃圾，完全符合绿色建筑的施工标准。通过采用轻质面板，建筑工人可以在面板上安全地工作。
　　建筑铝模板系统根据施工图纸一次设计成型，整体浇注，施工误差小，精度高，保证了建筑物的整体强度和使用寿命。非常适用于标准高层建筑、高层建筑以及很多同类型建筑。铝模板可根据工程需要用不同规格的板材组装。当使用过的模板改建为新建筑时，只需更换20%左右的非标板。
　　建筑铝模板材料可以一直循环使用。铝模板系统报废后，废弃物处理残值高。铝模板所有材料均为可再生材料，符合国家关于建筑工程节能环保低碳减排的规定和可持续发展的产业政策。在传统的施工方法中，楼板、平台等模板施工工艺一般采用满堂支撑，费工费料。铝合金模板底支撑系统采用“单管垂直独立”支撑，平均间距1.2m，无需水平或斜撑，操作空间大，施工人员可通行，物料搬运顺畅，单支撑拆除简单方便，现场管理容易。
　　建筑铝模板系统采用高强度铝合金型材，根据不同模数焊接成各种标准化构件。制造技术，根据美国相关产品质量控制标准。模板的拼缝和整体精度远高于传统模板。在传统的模板及其施工方法中，许多安装问题由施工现场的人员随意处理，难以有效保证施工效率和工程质量。铝模系统运到施工现场前，对工程进行整体试安装，所有可能出现的问题都在工厂解决，大大提高了施工速度和精度。

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