铝合金模板施工流程及安装技术要求

　　一、 铝合金模板施工流程及安装技术要求
　　工艺流程：
　　验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑
　　1. 验线
　　（1）、复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。
　　（2）、目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
　　（3）、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高10mm范围（设计时内侧墙身板提高10mm），需要做相应的找平处理。
　　2. 墙身垂直参照线及墙角定位
　　（1）、根据校核后的墙线将对应控制线投绘在墙线外150mm处，作为墙身垂直定位参照线。
　　（2）、在剪力墙竖向钢筋离板面50mm、间隔500mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应专人检查。
　　3. 安装墙板及校正垂直度。
　　（1）、安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上水泥砂浆，尽量控制在5mm以内
　　（2）、在墙柱根部预留好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋顶模棍，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
　　（3）、按编号依次拼装好墙柱铝模，封闭墙柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
　　（4）、楼板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定板。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆，可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度。
　　（5）、安装过程中遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过 对应的模板孔位。
　　（6）、墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。
　　（7）、在墙模顶部转角处，固定线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑进行调节，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。
　　4. 楼面梁模板安装及校正。
　　（1）、墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。
　　（2）、楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。
　　5. 安装楼面模板龙骨。
　　（1）、检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨。
　　（2）、龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。
　　（3）、校对本单位楼面板对角线。
　　6. 安装楼面梁模板及调平。
　　（1）、楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。
　　（2）、每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。
　　7. 整体校正、加固检查及墙模板底部填灰
　　（1）、每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高
　　的校核。
　　（2）、检查墙身对拉螺杆是否拧紧。楼板模板拼装完成后进行墙柱模板的加固，即安装背楞及穿墙螺栓。安装背楞及穿墙螺栓应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松会在浇筑砼时造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
　　（3）、检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。
　　（4）、把楼面板及梁板清洁干净后刷脱模剂。
　　8. 检查验收
　　所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。
　　9. 混凝土浇筑注意事项
　　（1）、混凝土浇筑时应从核心筒中间向四周扩散浇筑，防止铝模板产生整体移位。
　　（2）、所有柱及剪力墙需分2-3次、循环浇筑，从下至上分层浇筑，确保每次浇筑不超过2米，并捣均匀。
　　（3）、楼梯位分三次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。
　　（4）、双层窗台板浇筑时需上下分开浇筑，以防止窗台板浇筑时，内部气体过多而起拱。
　　（5）、垂直混凝土泵管不能和铝合金模板硬性接触。必须在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。
　　二、 铝合金模板施工方法
　　1. 本工程铝模主要施工特点
　　为加快施工进度、节省工期、减少塔吊工作量，结合本工程的实际情况，梁、楼面板模板均采用整体安装；铝合金模板支撑系统采用快拆施工工艺；模板及其支撑材料的上下层转用采用人工运输，减少了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下：结构找平，刷模板隔离剂，模板放线、安装、定位、校直，梁板模板安装；砼浇注后梁、板模板拆除；人工经上料口转运到上一层。
　　2. 铝合金模板安装
　　（1）、铝合金模板物料的接受与放置。
　　1）、模板卸下后必须按规格及尺寸堆放。把模板分成25个一堆，堆放在货架或托板上。
　　2）、模板应按照编号堆放排列整齐，以便于辨别。
　　3）、模板叠放时必须保证底部第一块模板板面朝上。
　　4）、所有的销子、楔子、墙模连接件等构配件以及特殊工具应妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。
　　5、以装箱单为依据检查构件，确保构件全部到位。
　　（2）、水平测量
　　1）、装配模板之前，在装配位置进行混凝土楼板面标高水平测量
　　2）、水平测量都以T.B.M（临时水平基点）为基准。
　　3）、测量记录由指定监督员存档保存。
　　4）、测量时，在地板上画正（+）或负（-）来标记测量结果是行之有效的方法，
　　5）、沿墙线标高超出设计标高8mm的地方，应打匝到不高于8mm。沿墙线低于基准点的地方，需用胶合板或木头填塞模板至所需水平高度。角部及墙中的低位必须要充分填塞。
　　6）、砼浇筑后，平模外围起步板（K板）顶部需进行水平测量，平模外围起步板（K板）的水平度会引起结构偏离中心线，否则模板不能保持其垂度。
　　7）、为便于浇筑后调整平模外围起步板（K板），上开了26mm的长形孔。
　　8）、与混凝土面水平测量一样，平模外围起步板（K板）的测量记录也要由指定监督员存档保存。同时偏差检测应执行并记录存档。
　　（3）、放线
　　1）、墙边模板线误差控制在1mm以内，离模板线外侧300mm应在相同方向再平行放一条控制线。
　　2）、放样线应穿过开口、阳角等至少150mm，便于控制模板在浇注前的正确位置。
　　3）、参考点及放样点很重要，直接影响墙体垂直度，严禁其移动或损坏。
　　（4）、控制/纠正偏差
　　1）、通过观察偏差及用工具测量平模外围模板水（K板）平度，确定哪些位置需要进行修正工作。
　　2）、如果平模外围起步板（K板）需要调整标高，逆时针拧松紧固螺栓，调整其至所需位置后再拧紧螺栓。
　　3）、安装好垂直模板以后，立即检查阳模的垂直度并采取措施控制偏差。
　　4）、除了平模外围起步板（K板）的标高外，可以用螺旋千斤顶和铁链来拉动模板校正墙面垂直度。也可用可调支撑控制墙面垂直度。
　　（5）、模板安装前检查
　　1）、开始安装模板时，复查定位钢筋是否在放样线内，确保模板安装对准放样线。
　　2）、所有模板从转角开始安装，使模板保持侧向稳定。
　　3）、安装模板之前，保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
　　4）、转角稳定后和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
　　5）、封闭双边模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
　　6）、当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
　　7）、在墙模顶部转角处，固定线锤上端，线锤自由落下，线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差，通过调节斜撑，直到线锤尖部和参考控制线重合为止。
　　（6）、安装板模
　　1）、安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
　　2）、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，保证接触边涂脱模剂。
　　3）、板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用132mm 销子和两条330mm的BB将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。
　　4）、把支撑钢管朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑钢管时这可保护其底部。
　　5）、用支撑钢管提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。
　　6）、保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。
　　7）、每排第一块模板与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板需与第一块板模相连，（两套销子连接）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，第三块模板和第二块模板联接上后，第二块模板固定在横梁上。用同样的方法安装剩下的模板。
　　8）、同时安装多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。
　　9）、顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板，顶板水平度。
　　10）、注意事项：安装楼板模板时需要为施工操作人员提供登高工作凳子，凳子高2米，操作人员高空作业，必须按要求佩带，并挂牢安全带。
　　（7）、安装平模外围起步板（K板）
　　1）、在有连续垂直墙板模板的地方，如电梯井、外墙面，楼等，用平模外围起步板（K板）将楼板围成封闭的一周并且作为上一层连续墙板模板的连接组件。
　　2）、第一层浇注以后，采用两套平模外围起步板（K板），一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部楼板的四周。
　　3）、浇筑完成后保留上部平模外围起步板（K板），作为下层墙模的起始点。
　　4）、平模外围起步板（K板）与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。
　　5）、平模外围起步板上开26mm×16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16 的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
　　6）、平模外围起步板（K板）的定位，用吊线来检查平模外围起步板（K板）的定位：直的平模外围起步板（K板）可以保证下一层墙模的直线度。
　　（8）、浇筑前需检查的项目
　　1）、所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
　　2）、确保墙模按放样线安装。
　　3）、检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
　　4）、检查全部水平模（顶模和梁底模）的水平。
　　5）、保证板底和梁底支撑钢管是垂直的，并且支撑钢管没有垂直方向上的松动。
　　6）、检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。
　　7）、检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。
　　8）、把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。
　　（9）、混凝土浇注期间的维护
　　1）、混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连接情况。
　　2）、销子、楔子或对拉螺杆滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
　　（10）、浇筑期间注意事项
　　1）、由于振动可能会引起销子、楔子脱落。
　　2）、由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。
　　3）、应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出。
　　4）、操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条，
　　（11）、浇筑完成后的验收
　　混凝土浇注完成后应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，进行检查验收。

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